當代熔模鑄造方式在工業(yè)化生產(chǎn)中獲得具體運用是在二十世紀四十年代。附近硅溶膠鑄造那時候航空公司渦噴發(fā)動機的發(fā)展趨勢,規(guī)定生產(chǎn)制造象葉子、離心葉輪、噴頭等樣子繁雜,規(guī)格精準及其表面光潔的耐熱合金零件。因為耐熱合金原材料難以機械加工制造,零件樣子繁雜,以至不可以或難以用其他方式生產(chǎn)制造,因而,必須找尋一種新的高精密的成形加工工藝,因此效仿古時候廣為流傳出來的失蠟鑄造,歷經(jīng)對原材料和加工工藝的改善,當代熔模鑄造方式古時候加工工藝的基本上得到關(guān)鍵的發(fā)展趨勢。因此,航天工業(yè)的發(fā)展趨勢促進了熔模鑄造的運用,而熔模鑄造的不斷完善和健全,硅溶膠鑄造湖北也為航天工業(yè)進一步提高特性造就了有益的標準。

伴隨著機械工程的發(fā)展趨勢,湖北硅溶膠鑄造新的設(shè)計概論和方法、新材料、新技術(shù)新工藝的發(fā)生,機械零件進入了新的發(fā)展趨勢環(huán)節(jié),有限元原理、斷裂力學(xué)、延展性液體氣體壓力光潔、可靠性設(shè)計、牢固性設(shè)計方案、輔助設(shè)計設(shè)計方案（CAD）、實體線模型（Pro、Ug、Solidworks等）、系統(tǒng)軟件分析和設(shè)計方案方法學(xué)等基礎(chǔ)理論,硅溶膠鑄造生產(chǎn)已逐漸用以機械零件的討論和設(shè)計方案。

細致機械零件鉆削生產(chǎn)加工。附近硅溶膠鑄造關(guān)鍵有細致銑削、鏡面玻璃切削和碾磨等,在細致車床邊用歷經(jīng)高精密碾磨的單晶體金鋼石車床車刀開展少量銑削,鉆削薄厚僅1微米上下。硅溶膠鑄造生產(chǎn)常見于生產(chǎn)加工希有金屬材料的曲面、非球面和平面圖的反射鏡片等高精密、表層高寬比明亮的零件。

一般狀況下,精密鑄造件規(guī)格精密度是受鑄造件構(gòu)造、附近硅溶膠鑄造鑄造件材料、模具制作、制殼、培燒、澆筑等多方面要素危害的,在其中一切一個階段設(shè)定、實際操作不科學(xué)都是會使鑄造件的縮水率造成轉(zhuǎn)變,硅溶膠鑄造生產(chǎn)造成鑄造件規(guī)格精密度與規(guī)定有誤差。