1.鑄造特性：指金屬材料或鋁合金是不是合適鑄造的一些使用性能,關(guān)鍵包含流特性、填滿鑄模工作能力；專業(yè)硅溶膠鑄造收攏性、鑄造件凝結(jié)時(shí)容積收攏的工作能力；縮松指成分不均勻性。2.電焊焊接特性：指金屬復(fù)合材料根據(jù)加溫或加溫和充壓焊接工藝,把2個(gè)或2個(gè)之上金屬復(fù)合材料電焊焊接到一起,硅溶膠鑄造公司連接處能達(dá)到應(yīng)用目地的特點(diǎn)。

鑄造件自身的特性立即危害生產(chǎn)加工的質(zhì)量，專業(yè)硅溶膠鑄造在其中強(qiáng)度值是決策鑄造件生產(chǎn)加工的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)值。1.抗拉強(qiáng)度：關(guān)鍵用于測(cè)量鑄造件、鑄鋼件、希有金屬制品、熱扎胚料及淬火件的強(qiáng)度，測(cè)量范疇≯HB450。2.洛氏硬度：HRA關(guān)鍵用以高韌性試樣，測(cè)量強(qiáng)度高過HRC67之上的原材料和表層強(qiáng)度，如硬質(zhì)合金刀具、滲氮鋼等，測(cè)量范疇HRA>70。HRC關(guān)鍵用以鋼質(zhì)件（如碳素鋼、合金鋼、碳素鋼等）熱處理或淬火后的強(qiáng)度測(cè)量，測(cè)量范疇HRC20~67。3.布氏硬度：用于測(cè)量薄件和厚鋼板制品的強(qiáng)度，公司山西也能用來測(cè)量滲氮、氰化、滲氮等表層硬底化制品的強(qiáng)度。

高精密五金生產(chǎn)加工的情況下,專業(yè)硅溶膠鑄造表層在全部鉆削全過程中處在楔入、破裂、擠壓成型跟磨擦的繁雜承受力情況,開展延展性跟塑性形變。在切削速度及其鉆削熱跟周邊物質(zhì)的一同功效下,更改零件表層原來的幾何圖形特點(diǎn)跟物理特性。公司硅溶膠鑄造因此,選用“工藝性能”來憑著商品表層的幾何圖形、物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)或是別的工程項(xiàng)目特性情況跟零件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合型水平。

模具制作對(duì)鑄造件線縮水率的危害：a.射蠟溫度、射蠟工作壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模規(guī)格的危害以射蠟溫度最顯著,專業(yè)硅溶膠鑄造次之為射蠟工作壓力,保壓時(shí)間在確保熔模成形后對(duì)熔模最后規(guī)格的危害不大。b.蠟（模）料的線縮水率約為0.9-1.1%。c.熔模儲(chǔ)放時(shí),將進(jìn)一步造成收攏,其收攏值約為總收攏量的10%,但當(dāng)儲(chǔ)放12小時(shí)后,熔模規(guī)格基礎(chǔ)平穩(wěn)。d.蠟?zāi)］S向縮水率僅為長(zhǎng)短方位縮水率的30-40%,硅溶膠鑄造公司射蠟溫度對(duì)隨意縮水率的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過對(duì)遇阻縮水率的危害（最好射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收攏越大）。

5.沖壓模具特性：金屬復(fù)合材料承擔(dān)沖壓模具形變生產(chǎn)加工而不裂開的工作能力。專業(yè)硅溶膠鑄造在常溫下開展沖壓模具叫冷沖模。檢測(cè)方式用杯突實(shí)驗(yàn)開展檢測(cè)。硅溶膠鑄造公司6.煅造特性：金屬復(fù)合材料在鑄造生產(chǎn)加工里能承擔(dān)塑性形變而不裂開的工作能力。