4、制殼原材料的危害,貴州附近選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其熱膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因而是能夠忽略。5、型殼培燒的危害,因為型殼的熱膨脹系數(shù)小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也是能夠忽略。6、鑄造溫度的危害,澆筑溫度越高,縮水率越大,澆筑溫度低,縮水率越小,銅鑄造生產(chǎn)因而澆筑溫度盡可能。

失蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模高精密鑄造,銅鑄造附近是一種少鉆削或無鉆削的鑄造加工工藝,是鑄造領(lǐng)域中的一項出色的生產(chǎn)工藝,其運用十分普遍。它不但適用多種類型、各種各樣鋁合金的鑄造,并且生產(chǎn)制造出的鑄造件規(guī)格精密度、工藝性能比其他鑄造方式要高,乃至其他鑄造方式難以鑄得的繁雜、耐熱、不便于生產(chǎn)加工的鑄造件,銅鑄造生產(chǎn)均可選用熔模高精密鑄造鑄得。

模具制作對鑄造件線縮水率的危害：a.射蠟溫度、射蠟工作壓力、保壓時間對熔模規(guī)格的危害以射蠟溫度最顯著,附近銅鑄造次之為射蠟工作壓力,保壓時間在確保熔模成形后對熔模最后規(guī)格的危害不大。b.蠟（模）料的線縮水率約為0.9-1.1%。c.熔模儲放時,將進一步造成收攏,其收攏值約為總收攏量的10%,但當儲放12小時后,熔模規(guī)格基礎(chǔ)平穩(wěn)。d.蠟?zāi)］S向縮水率僅為長短方位縮水率的30-40%,銅鑄造生產(chǎn)射蠟溫度對隨意縮水率的危害遠遠地超過對遇阻縮水率的危害（最好射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收攏越大）。

伴隨著科技進步的發(fā)展和社會發(fā)展的發(fā)展趨勢,貴州銅鑄造大家對精密生產(chǎn)加工商品的特性和品質(zhì)明確提出了愈來愈高的規(guī)定。商品的特性和品質(zhì)由設(shè)計產(chǎn)品決策,而且由精密五金生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和安裝品質(zhì)來確保,其品質(zhì)包含加工精度和表層質(zhì)量2個層面。精密機械零件的表層質(zhì)量是最重要的指標值之一,銅鑄造生產(chǎn)尤其是對零件在高速,高溫和高壓標準下的穩(wěn)定性具備非常大的危害。