1、精密五金軸對(duì)般配零件的規(guī)定

因?yàn)榫芪褰疠S自身的精密度在1μm之內(nèi)，因而規(guī)定兩者之間般配零件（軸、帶座軸承、軸承端蓋、平墊圈等）有很的高規(guī)格精密度和樣子精密度。尤其是相互配合面精密度要操縱在與滾動(dòng)軸承同樣的水平內(nèi)，這一點(diǎn)至關(guān)緊要，而也容易被忽略。

務(wù)必還應(yīng)留意精密五金軸的般配零件假如達(dá)不上以上規(guī)定，常使精密五金軸在安裝后產(chǎn)生比原滾動(dòng)軸承差值大多倍，乃至10倍之上的差值，徹底不稱其為精密五金軸。緣故是般配零件的差值通常并不是簡(jiǎn)易地累加到滾動(dòng)軸承的差值上，只是以不一樣的倍率變大后再加上去的。

2、精密五金軸的相互配合

為了更好地確保滾動(dòng)軸承在安裝后不造成過大的形變，務(wù)必保證：

（1）軸與座孔的同心度及其擋肩的平整度要依照滾動(dòng)軸承的相對(duì)精密度來規(guī)定。

（2）既要精準(zhǔn)測(cè)算轉(zhuǎn)動(dòng)拋圈相互配合的過盈量，還要精準(zhǔn)測(cè)算固定不動(dòng)拋圈的適合相互配合量。

轉(zhuǎn)動(dòng)拋圈過盈量在很有可能范疇內(nèi)也宜獲得較小，只需進(jìn)一步確保操作溫度下的熱變形危害，及其最大轉(zhuǎn)速比下的向心力危害，才不至于導(dǎo)致緊相互配合表層的腸蠕動(dòng)或滾動(dòng)，固定不動(dòng)拋圈依據(jù)工作中荷載尺寸和軸承尺寸，選擇很小的過渡配合或過渡配合，太松或過緊都不利維持原先精準(zhǔn)的樣子。

（3）滾動(dòng)軸承如在高速標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)行，并且操作溫度較高，應(yīng)需注意轉(zhuǎn)動(dòng)拋圈的相互配合不能太松，以避免出現(xiàn)軸力震動(dòng)，及其固定不動(dòng)拋圈的相互配合不能發(fā)生空隙，以避免拋圈在負(fù)載下形變并引起震動(dòng)。

（4）五金精密鑄造對(duì)固定不動(dòng)圈采用小過渡配合的標(biāo)準(zhǔn)是般配表層彼此都是有很高樣子精密度和較小的表面粗糙度，不然導(dǎo)致安裝艱難而拆裝更難，除此之外，還必須考慮到主軸軸承熱伸展的危害。

（5）應(yīng)用成對(duì)雙連角觸碰滾珠軸承的主軸軸承，大多數(shù)荷載比較輕，其相互配合過盈量如稍大，則其內(nèi)部的徑向力矩量將明顯偏大，導(dǎo)致不好危害，應(yīng)用雙列短圓柱體滾柱軸承的主軸軸承及其錐體滾柱軸承的主軸軸承，其荷載相對(duì)性很大，因此其相互配合間隙配合也相對(duì)性很大。

3、提升具體相互配合精密度的方式

為了更好地提升軸承安裝時(shí)的具體相互配合精密度，務(wù)必運(yùn)用不使?jié)L動(dòng)軸承形變的測(cè)量法和測(cè)量?jī)x器。對(duì)滾動(dòng)軸承的內(nèi)螺紋和內(nèi)孔的相互配合表層規(guī)格開展具體的精密精確測(cè)量，可將相關(guān)內(nèi)徑和直徑的精確測(cè)量新項(xiàng)目所有給予測(cè)到。而且對(duì)測(cè)出數(shù)據(jù)信息做出全方位剖析，為此為據(jù)，作精密配作軸與座孔的軸承安裝位置的規(guī)格。在具體精確測(cè)量所配作的軸與座孔的相對(duì)規(guī)格和幾何圖形樣子時(shí)，應(yīng)在與精確測(cè)量滾動(dòng)軸承時(shí)同樣的溫度標(biāo)準(zhǔn)下開展，為確保有較高的具體相互配合實(shí)際效果，軸和座孔與滾動(dòng)軸承般配的表層，其表面粗糙度應(yīng)盡量地小。

在作以上精確測(cè)量時(shí)，應(yīng)當(dāng)在滾動(dòng)軸承的內(nèi)孔和內(nèi)螺紋上，及其軸和座孔的相匹配表層上，在挨近安裝倒圓角的兩邊，各自做出能示明較大誤差方位的2組標(biāo)識(shí)，便于在具體安裝時(shí)，使般配雙方的較大誤差指向同一方向。那樣在安裝后，彼此的誤差得到一部分相抵。

做出2組定項(xiàng)標(biāo)示的目地，取決于對(duì)誤差的賠償能夠綜合性考慮到，即便兩邊支撐分別的轉(zhuǎn)動(dòng)精密度逐步提高，又使兩只承間的座孔和兩邊電動(dòng)機(jī)軸的平行度差值獲得一部分清除，對(duì)相互配合表層推行表層完善機(jī)制，如噴砂工藝，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)螺紋等，都有益于提升相互配合精密度。